Техническое заключение по результатам инструментального обследования сооружений двух отстойников по адресу: г. Воронеж, ул. Антокольского, д. 21.
Техническое заключение по результатам инструментального обследования сооружений двух отстойников по адресу: г. Воронеж, ул. Антокольского, д. 21.
Заказчик - ООО "ЭЦПР".
Обследуемые сооружения:
канализационный радиальный первичный отстойник;
канализационный радиальный вторичный отстойник.
Канализационные радиальные отстойники представляют собой открытые полузаглубленные резервуары диаметром 40м. Такие отстойники применяются в комплексе сооружений городских станций биологической очистки сточных вод, использующих метод очистки аэрации с активным илом.
В ходе визуального обследования было обнаружено, что первичный канализационный отстойник выполнен сборным железобетонным. Основными несущими конструкциями являются вертикальные сборные железобетонные панели и монолитное железобетонное днище резервуара. Конструкции днища и сборных железобетонных панелей скрыты под слоем торкретбетона, поэтому эти конструкции принимаются согласно чертежам Типового проекта 902-2-474.89 альбома 3 «Конструкции железобетонные». Днище резервуара выполнено монолитным железобетонными с парными гребнями по периметру сооружения, в паз между которыми установлены вертикальные сборные железобетонные панели стен. Узел сопряжения сборных железобетонных панелей и днища резервуара выполнен на битумной мастике по выравнивающему цементному слою. Под монолитным железобетонным перекрытием (днищем) выполнены бетонная и щебеночная подготовки. Сборные железобетонные панели высотой 4,2м, толщиной 160…195мм. В вертикальных стыках панели соединены между собой арматурными накладными, приваренными к закладным деталям панелей. Стык замоноличен. Несколько стеновых панелей со сваренными закладными деталями и монолитными стыками образуют устойчивый блок. Наружная поверхность стен выровнена торкретбетоном по цилиндрическому шаблону. Торкретирование наружной поверхности стен не менее 30мм.
В ходе обследования железобетонных конструкций с наружной стороны стен резервуара были выявлены пустоты и раковины, отсутствие защитного слоя армирования с оголением стальных стержней и их сплошная коррозия. При визуальном осмотре стен и днища резервуара признаков, свидетельствующих об их перегрузке или недостаточной несущей способности (деформации, потери прочности, кренов и др.) обнаружено не было. Фактические прочностные характеристики бетона определялись неразрушающим косвенным методом ударного импульса в соответствии с требованиями ГОСТ 22690-2015 при помощи измерителя прочности строительных материалов микропроцессорного прибора «Beton Pro Condtrol» (электронные приборы для оперативного и лабораторного контроля прочности неразрушающим методом). По результатам испытаний (инструментальных измерений) определено, что прочность бетона сборных железобетонных панелей канализационного радиального первичного отстойника на исследуемых доступных участках (поверхностях) соответствует классу не ниже В25 по прочности на сжатие. В настоящее время техническое состояние строительных конструкций днища и сборных железобетонных панелей канализационного радиального первичного отстойника оценивается как работоспособное. По периметру резервуара впритык с вертикальным стеновым панелям выполнены сборные железобетонные лотки. Все поверхности железобетонных лотков и конструкций их крепления покрыты слоем торкретбетона. Со стороны центра резервуара у сборных железобетонных лотков выполнено, по всему периметру, ограждение, в виде деревянной полупогружной доски, закрепленной на стальных раскосах и откосах.
В настоящее время техническое состояние строительных конструкций сборных железобетонных лотков, конструкций деревянной полупогружной доски и стальных элементов крепления канализационного радиального первичного отстойника оценивается как ограниченно-работоспособное. Центральная часть резервуара отстойника состоит из монолитной железобетонной распределительной чаши, цилиндрического монолитного железобетонного резервуара, 10 монолитных железобетонных колон и кольцевой монолитной железобетонной плиты под оборудование. Высота монолитной плиты под оборудование 500мм, диаметр 2,75м. Высота монолитных железобетонных колонн составляет 2,3м. При визуальном осмотре монолитных железобетонных конструкций центральной части резервуара отстойника признаков, свидетельствующих об их перегрузке или недостаточной несущей способности (деформации, потери прочности, кренов и др.) обнаружено не было. В настоящее время техническое состояние строительных конструкций центральной части резервуара канализационного радиального первичного отстойника оценивается как работоспособное. В ходе визуального обследования было обнаружено, что вторичный канализационный отстойник выполнен сборным железобетонным. Основными несущими конструкциями являются вертикальные сборные железобетонные панели и монолитное железобетонное днище резервуара. Конструкции днища и стеновых сборных железобетонных панелей скрыты под слоем торкретбетона, поэтому эти конструкции принимаются согласно чертежам Типового проекта 902-2-476.89 альбома 3 «Конструкции железобетонные». Днище резервуара выполнено монолитным железобетонными с парными гребнями по периметру сооружения, в паз между которыми установлены вертикальные сборные железобетонные панели стен. Узел сопряжения сборных железобетонных панелей и днища резервуара выполнен на битумной мастике по выравнивающему цементному слою. Под монолитным железобетонным перекрытием (днищем) выполнены бетонная и щебеночная подготовки. Сборные железобетонные панели высотой 4,2м, толщиной 160…195мм. В вертикальных стыках панели соединены между собой арматурными накладными, приваренными к закладным деталям панелей. Стык замоноличен цементным раствором. Несколько стеновых панелей со сваренными закладными деталями и монолитными стыками образуют устойчивый блок. Наружная поверхность стен выровнена торкретбетоном по цилиндрическому шаблону. Торкретирование наружной поверхности стен не менее 30мм. В ходе проведения обследования по верхней части стены устроена стальная пластина толщиной 12мм на стальных уголках 50х5мм, для движения оборудования. На наружной стороне стен резервуара были выявлены пустоты и раковины, отсутствие защитного слоя торкретбетона. При визуальном осмотре стен и днища резервуара признаков, свидетельствующих об их перегрузке или недостаточной несущей способности (деформации, потери прочности, кренов и др.) обнаружено не было. В настоящее время техническое состояние строительных конструкций днища и сборных железобетонных панелей канализационного радиального вторичного отстойника оценивается как работоспособное. По периметру резервуара на расстоянии 2,15м от вертикальных стеновых панелей выполнены сборные железобетонные лотки. Сборные железобетонные лотки резервуара отстойника высотой 770мм, шириной 970мм и толщиной стенки 70мм, установлены на систему распорок, состоящую из консолей и распорок. Консоли выполнены сборными железобетонными, размерами 150(h)х220мм (размеры выполнены по слою торкретбетона), закрепленными к сборным железобетонным панелям стен резервуара при помощи закладных деталей. По периметру резервуара установлено 49 консолей. Раскос выполнен сборным железобетонным размерами 160(h)х180мм (размеры выполнены по слою торкретбетона), с одной стороны закреплен к нижней поверхности сборной консоли через стальные закладные детали, с другой стороны закреплен к монолитному железобетонному днищу через стальные закладные элементы. С наружных сторон лотка выполнены водосливы из нержавеющей стали.
В настоящее время техническое состояние строительных конструкций сборных железобетонных лотков, консолей и раскосов канализационного радиального вторичного отстойника оценивается как ограниченно-работоспособное.
Центральная часть резервуара отстойника состоит из монолитной железобетонной распределительной чаши и кольцевой монолитной железобетонной плиты под оборудование.
При визуальном осмотре монолитных железобетонных конструкций центральной части резервуара отстойника признаков, свидетельствующих об их перегрузке или недостаточной несущей способности (деформации, потери прочности, кренов и др.) обнаружено не было.
Подземный отводящий и подводящий трубопровод не были обследованы.
На момент обследования канализационные радиальные отстойники не эксплуатировались.